布袋除尘器正确的停机操作同改进
其一、单机脉冲除尘器正确的停机操作
当锅炉正常停炉的情况下,单机布袋除尘器的停机操作方法有以下几方面:
1、关闭自动清灰模式,在设备冷却下来以前,对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h,就不要清灰,让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
2、当单机脉冲除尘器入口温度降至1250C时,即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度,直至煤火熄灭。
3、继续运转引风机1h,单机脉冲除尘器所有分室内残留的酸性气体,然后停止引风机运转。
其二、脉冲布袋除尘器回灰阀门的改进
脉冲布袋除尘器的回灰系统中,一般采用星轮阀,也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风,尤其是星轮阀需要传动装置,磨损件多。因此,有些厂通过改革回灰螺旋输送机,采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单,将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米,延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶,而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口,它将回灰管与集尘斗空间隔开,起着密闭的作用。
封料装置
这种装置密闭效果好,磨损件少,基本不用检修。但在安装挡灰板时注意:一,挡灰板与两侧机壳要保持密闭,不宜有缝隙。二,挡灰板的排灰口面积大小要适宜,过大则粉不易充满排灰口,起不到密闭作用;过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出,造成积灰过多,容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况,在实践中摸索出合适的排灰口面积,使之既能足够的排灰速度,又达到良好的密闭效果。为此,有的厂将挡灰板改成活动式,使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少,通过人工插入或拔出,来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
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